——三基地上半年利润超计划474万元

“上半年的经营数据，已经出来了，咱们三基地主要经营指标超额完成任务。”7月初的一次调度会上，三基地负责人通报了该基地生产经营情况。

三基地通过严控生产成本、开展技术改造、技术攻关、实行星级管理等措施，取得了可喜成绩：利润比计划增加474.26万元；产量比计划增加267.12吨；浆、水、电、汽、化工消耗均下降；三个造纸车间车速连创新高。

降低生产成本。每天抽查水分，确保水分稳中提升；严控回抄，提高成品率；监控白水浓度，减少流失。通过以上措施，浆耗同比下降7.9千克。另外，与化工助剂供应商沟通交流，优化工艺方式，同时，择优选择新供应商，严格把控使用效果等，上半年吨纸成本节约12.23元。

实施技术改造。一是通过对二车间大风机高压变频控制改造、对打浆系统工艺优化、集中时间磨浆等措施，电耗计划比降低20度；二是改托辊油脂润滑为稀油润滑，年节约油脂费9万元，并且提高了托辊使用寿命和更换周期，从之前的6个月延长为1年；三是对三车间热泵改造安装，通过热泵原理提高蒸汽利用效率，吨纸汽耗下降0.1吨。

开展技术攻关。持续开展技术攻关，有效解决制约产品质量的瓶颈问题。对客诉分析汇总，针对出现较多的客诉成立技术攻关小组，分别由相关部门领导担任组长，定措施、目标及奖惩，进行专题研究，每周、每月都进行总结，有侧重点的解决了孔洞、浆斑、尘埃、起埂等问题，

严控大宗原料。一是根据市场行情及价格动态、每种浆的优劣势、当月生产品种，科学制定采购量、采购品种等，确保车间领用生产物资满足需求的同时减少资金占压；二是了解物资及化工的用量、效果，及时淘汰、更换效果不好的厂家，降低对生产和成本的影响；三是化工原料由以前供应商到现场指导试用改为不允许供应商进入厂区，试用时通知相关部门共同参与跟踪，消除试用报告不实隐患。

推行星级管理。对产量、成本、单耗、质量、安全、现场、全员节约制定标准，达到目标得一颗星，达到冲刺目标奖励一颗星，每月公示得星结果，让各车间比学赶超且有荣辱感，年底得星最多者自动成为基地推荐的先进模范，且对车间所有员工给予一定的奖励。